Secadores industriales de bomba de calor

  • Hasta un 45% de los costes de adquisición subvencionados

  • Ahorrar hasta un 75% en costes energéticos

  • 100% de seguridad de planificación gracias al servicio posventa premium

En los procesos industriales, el secado es un paso crucial para la calidad del producto, el consumo de energía y la seguridad del proceso. Los secadores industriales de bomba de calor de HARTER combinan la máxima eficiencia con una estabilidad de proceso constante, independientemente de las temperaturas exteriores o la humedad.
Los sistemas secan una amplia variedad de materiales, desde metales y plásticos hasta productos farmacéuticos, químicos y alimentos, de forma eficiente en energía y costes.

Cómo HARTER desarrolla los conceptos adecuados se describe en Así nacen las soluciones para secadores de bomba de calor.
Una visión general práctica de las posibilidades se ofrece en Secado energéticamente eficiente con bomba de calor.

¿Necesita una fabricación personalizada y/o desea verificar el proceso de secado previamente?

Desarrollo con pruebas prácticas en nuestro centro de desarrollo propio

Somos un equipo innovador y nos complacen los nuevos desafíos. HARTER verifica su fabricación personalizada en el centro técnico bajo condiciones realistas, optimiza los parámetros y documenta los resultados de forma comprensible. Póngase en contacto con nosotros: ¡estaremos encantados de asesorarle sin compromiso!

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de todas las áreas garantizan un alto grado de fabricación interna

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en el desarrollo de sistemas de secado innovadores

Secadores industriales de bomba de calor – Tecnología, principio y ventajas

El corazón de la tecnología HARTER es un circuito de aire cerrado con bomba de calor integrada.
El aire se deshumidifica, se calienta y se recircula sobre el producto, sin necesidad de aire fresco o de escape. Esto mantiene el proceso estable, limpio e independiente del entorno.

Esta tecnología permite:

  • secado uniforme a temperaturas entre 20 °C y 75 °C,
  • hasta un 70 % de ahorro energético en comparación con los sistemas de aire caliente,
  • excelente seguridad de proceso para materiales sensibles,
  • reducción de CO₂ mediante recuperación de calor.

Encontrará un ejemplo práctico de aumento de capacidad en la producción en el artículo: Ampliar capacidades con secadores de bomba de calor.

La tecnología de bomba de calor de HARTER se utiliza en una amplia variedad de sectores industriales, como la industria alimentaria, química, farmacéutica y de tratamiento de superficies. Cada aplicación se adapta individualmente para equilibrar de forma óptima las necesidades energéticas, el tiempo de secado y el diseño de la planta.

Secadores industriales de bomba de calor

Secadores industriales de bomba de calor – Aplicaciones, integración y flexibilidad

Los sistemas de HARTER cubren un amplio espectro de requisitos industriales. Gracias a su diseño modular, se integran fácilmente en las líneas de producción existentes.

Los campos de aplicación típicos son:

  • secado de superficies y galvanizado,
  • secado de polvos, granulados o sólidos,
  • secado de lodos de depuradora y residuos de lodos,
  • producción de alimentos y productos farmacéuticos.

Para cada aplicación, HARTER desarrolla un concepto adaptado con precisión, desde el laboratorio hasta la escala de grandes plantas.
Las pruebas en condiciones reales en el centro técnico de la empresa proporcionan datos fiables sobre la temperatura, el flujo de aire y la humedad residual.
Así se obtiene un resultado reproducible y validado, base para una producción en serie económica.

Según el tipo de producto, se pueden elegir diferentes sistemas de secado:

Esto permite realizar tareas de secado exigentes, como el procesamiento de metales, plásticos o polvos, de forma segura, eficiente y constante.

El proceso

Secamos con aire seco y lo llevamos a los puntos adecuados: una interacción perfecta entre el tratamiento del aire y su conducción le ofrece el mejor resultado de secado posible.

Interfaz tecnología de deshumidificación Airgenex® / secador: el aire húmedo se extrae de la sala de secado y se conduce a la deshumidificación del aire.

El preenfriador preenfría el aire en una primera etapa. De este modo, se reduce considerablemente el consumo energético del compresor.

La humedad se condensa en las aletas del enfriador de aire y sale de la instalación de secado a través de la bandeja de drenaje y el desagüe de condensados.

El aire enfriado y deshumidificado se calienta sin aporte de energía mediante el precalentador.
El calentador de aire eleva la temperatura del aire hasta la temperatura de proceso requerida.

El ventilador de aire de proceso garantiza el intercambio de aire necesario entre la tecnología de deshumidificación Airgenex® y la sala de secado.

Ahora, el aire seco y no saturado se conduce a la sala de secado y allí absorbe la humedad del producto. De este modo, el circuito queda cerrado.

Eficiencia que sale a cuenta.

Nuestros sistemas de secado HARTER ahorran hasta un 75% de CO₂ y cuentan con hasta un 45% de subvención estatal.

Fiable – Competente – A largo plazo

Un servicio que va más allá, durante años

Con el servicio posventa de HARTER se asegura una solución de secado fiable y de alto rendimiento a largo plazo. Ya sea mantenimiento, suministro de repuestos o adaptaciones técnicas: nos ocupamos de su instalación durante todo su ciclo de vida y nos aseguramos de que ofrezca resultados óptimos en todo momento.

Servicio de rendimiento

Rendimiento óptimo con nuestro “paquete todo incluido”

Servicio a medida

Flexibilidad ante requisitos cambiantes

Servicio experto

Ayuda rápida en caso de avería

Servicio de por vida

Para que la calidad sea siempre la correcta

Secadores industriales de bomba de calor – Sostenibilidad, rentabilidad y seguridad futura

La sostenibilidad es una parte integral del desarrollo tecnológico de HARTER. El circuito de aire cerrado minimiza las pérdidas de energía y evita las emisiones. El calor residual se recupera en el sistema, lo que mejora significativamente el balance de CO₂ de la instalación.

Los secadores HARTER cumplen con las más altas exigencias en cuanto a:

  • eficiencia energética (bajo consumo de electricidad y calor),
  • seguridad de proceso y producto,
  • rentabilidad gracias a cortos periodos de amortización,
  • certificabilidad según ISO 50001 y requisitos HACCP.

Mediante la combinación con energías renovables como instalaciones fotovoltaicas o sistemas de recuperación de calor, se pueden aprovechar potenciales de ahorro adicionales. Una visión general completa de las soluciones sectoriales está disponible en: Sectores.

Lo que dicen nuestros clientes

¿Aún no está convencido? ¡Nuestros clientes están encantados!

“A veces es mejor no decir nada y dejar que sean sus clientes quienes hablen por usted”.
– Regina Mader, Directora Gerente

“Desde hace varias décadas utilizamos un secador de lodos de Harter en nuestra planta de galvanoplastia por encargo y estamos muy satisfechos con él. Tanto la tecnología como el servicio son fiables y nos han ayudado a ahorrar mucho dinero en la gestión de residuos”.

Daniel Hutter
Verzinkerei Kriessern AG

“BK Giulini GmbH colabora con éxito con Harter GmbH desde hace unos 20 años. Estamos muy satisfechos tanto con la tecnología de secado como con la fiabilidad de toda la instalación. Debido a estas experiencias positivas y al excelente servicio, en 2023 invertimos en otra planta de secado de este tipo”.

Dimitri Baumbach
ICL Ladenburg / BK Giulini GmbH (Grupo ICL)

“En nuestra planta de incineración de residuos hemos ahorrado muchísimo dinero gracias al secado de nuestros lodos de hidróxido que contienen metales pesados. La tecnología de la planta es sostenible y de fácil mantenimiento. Mirando atrás, la inversión fue una decisión excelente”.

Stefan Ringmann
KVA Linth

Preguntas frecuentes – Preguntas frecuentes sobre secadores industriales de bomba de calor

El aire se deshumidifica mediante una bomba de calor y se calienta al mismo tiempo. De este modo, permanece seco, caliente y circula en un circuito cerrado, sin pérdidas ni entrada de elementos externos.

Según la aplicación, las temperaturas oscilan entre 20 °C y 75 °C. Esto permite secar uniformemente tanto materiales sensibles al calor como robustos.

Sí, todos los sistemas HARTER tienen un diseño modular y pueden conectarse a los pasos de proceso existentes, incluyendo la automatización y la adquisición de datos.

En comparación con los secadores de aire caliente convencionales, el ahorro de energía suele ser del 50 al 70 por ciento, dependiendo del producto y la aplicación.

Metales, plásticos, productos químicos o farmacéuticos, alimentos, lodos y más; prácticamente cualquier material que pueda deshumidificarse a temperaturas moderadas.

En el centro técnico de la empresa se prueban sus productos originales. Se determinan con precisión parámetros como el volumen de aire, la temperatura, el flujo de aire y la humedad residual objetivo, lo que constituye la base para el diseño individual de su instalación.

Sí. Gracias a su alta eficiencia energética, cumplen los criterios de muchos programas de financiación nacionales y de la UE.

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